**步：

1、小型噴霧干燥造粒機罐體內(nèi)篩選器方位是不是向上。

2、篩選器上是不是符合技能需求，扎有工業(yè)濾布。

3、關(guān)閉進料／放料孔蓋。

4、將進料孔蓋進料管上的管帽卸下，換上進料接收。

5、打開真空泵，罐內(nèi)達必定真空度時，將料管刺進粉猜中，使用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料量不得逾越總?cè)莘e的50％，且物猜中不得帶有鞏固的塊狀物。若物料密度或含水量過大時，應(yīng)恰當(dāng)削減進料量。

6、.抽料畢，進料口直接接通大氣，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進料接收，裝上進料管管帽，且保證其密封性。

7、打開真空管路閥門，使罐內(nèi)到達必定的真空度。

8、打開夾套加熱蒸汽**閥門，對罐內(nèi)物料進行加熱枯燥，但在枯燥初步期間應(yīng)連續(xù)地滾動，以削減或消除物料結(jié)團表象。

9、打開主機發(fā)動按鈕，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。

以上便是今天的全部內(nèi)容，詳細請咨詢相關(guān)工作人員。

第二步：

1、小型噴霧干燥造粒機常會制動失靈，這八成是因為剎車皮磨損過多構(gòu)成的，所以處理這個問題，只需替換剎車皮即可；

2、小型噴霧干燥造粒機內(nèi)的物料吸不走，這很可能是裝置時有問題，漏氣等，處理這個問題便是要確認原因后，根據(jù)原因正確處理；

3、小型噴霧干燥造粒機在運用的過程中或運用時刻過長時，可能會呈現(xiàn)皮帶脫落或破段等現(xiàn)象。針對這種問題，處理方法很簡單，便是要常檢查各個開關(guān)觸摸是否杰出，保險絲是否有燒斷現(xiàn)象，電機的方位是否正確以及常替換皮帶就行了；

4、小型噴霧干燥造粒機內(nèi)的材料著火，這八成是操作運用不當(dāng)構(gòu)成的，所以主張用戶在運用前，一定要了解煤泥烘干機的運用操作闡明，按照要求操作，當(dāng)然也不掃除是烘干機本身規(guī)劃有問題，如果是烘干機本身的問題，就要和烘干機廠家洽談，要求替換或改造烘干機；

5、小型噴霧干燥造粒機運用時可能會忽然變得噪音很大。處理這個噪音大的問題，要從多個方面考慮，如是否是放置方位不平衡，若是就擺放均勻；裝置時是不是沒裝置好，若是久重新裝置；軸承是不是呈現(xiàn)了失油或破損，如是就替換軸承；軸承座的固定螺栓是不是松動了，若是久加固擰緊等。